Có rất nhiều nguyên nhân khiến tiến độ sản xuất bị đình trệ như: thiếu nhân công sự chậm trễ của nguồn cung nguyên vật liệu hay phân bổ máy móc, thiết bị chưa hợp lý,…
Chúng tôi nhận thấy rằng, ,“sự khác biệt giữa thời gian tiêu chuẩn được thiết lập so với năng lực thực tế của công nhân” là một nguyên nhân lớn gây ra sự chậm trễ trong sản xuất. Kết quả này được kiểm chứng thông qua việc tiến hành lắp đặt “Đánh giá thử nghiệm 1 chuyền” – một dịch vụ mới của Brother, đã triển khai tại các nhà máy may mặc ở Bangladesh, Ấn Độ, Việt Nam.
73% máy may không đáp ứng được thời gian tiêu chuẩn
73% máy may không đáp ứng được thời gian tiêu chuẩn.
Chúng tôi đã tiến hành 41 cuộc khảo sát, lấy dữ liệu của 358 máy may và kết quả có đến 73% (259 máy) công đoạn không đạt thời gian tiêu chuẩn do nhà máy đặt ra.
Tại sao thời gian tiêu chuẩn đặt ra không phù hợp?
Chúng tôi cho rằng có một số nguyên nhân sau đây.1. Thời gian tiêu chuẩn mà nhà máy thiết lập dựa trên dữ liệu trong quá khứ hoặc theo yêu cầu từ người mua (Buyer), chưa cân nhắc hoặc phản ánh đúng năng lực của người công nhân
2. Thiết kế mới và vật liệu mới làm cho công đoạn may trở nên phức tạp hơn
3. Đo lường thời gian thao tác chưa chính xác
Việc sửa đổi cách thiết lập thời gian tiêu chuẩn là một cách tăng cường giao tiếp giữa nhà điều hành và người công nhân. Ngoài ra, điều này cũng giúp bạn xây dựng kế hoạch sản xuất phù hợp hơn, tăng sự tin tưởng với người mua hàng và có cơ hội lấy được nhiều đơn hàng mới.
Thiết lập thời gian tiêu chuẩn hợp lý giúp sản xuất ổn định
Để thiết lập thời gian tiêu chuẩn phù hợp, bạn cần làm các việc sau.
1. Tiến hành nghiên cứu và đo lường thời gian thao tác liên tục để hiểu tình hình hiện tại.
2. Tăng các mẫu dữ liệu để nâng cao độ tin cậy.
3. Tích lũy và cập nhật dữ liệu cho lần sản xuất tiếp theo.
Trực quan hóa năng suất thực của từng công nhân?
Để thực hiện các bước trên một cách dễ dàng và hiệu quả, tại sao bạn không thử dịch vụ mới của Brother để hình dung khả năng vận hành thực tế? Chúng tôi hiện đang cung cấp dịch vụ “Đánh giá thử nghiệm 1 chuyền” HOÀN TOÀN MIỄN PHÍ,các chuyên gia IoT sẽ thực hiện một bản báo cáo về hiệu quả hoạt động.
Chúng tôi sẽ kiểm tra thời gian thao tác của công nhân trực tiếp từ dữ liệu máy may và so sánh với thời gian tiêu chuẩn của nhà máy, từ đó hình dung vấn về hiện tại và đề xuất giải pháp cải thiện.
